新編機床數(shù)控技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《新編機床數(shù)控技術(shù)》講述了機床計算機數(shù)控的基本原理，數(shù)控機床的組成、分類及發(fā)展，CNC裝置的硬件、軟件及萁接LJ，插補原理、刀具補償與速度控制，伺服驅(qū)動系統(tǒng)及位置控制，加工程序編制等。還對我國自行研制的高檔CNC系統(tǒng)“藍天1號”以及開放式數(shù)控系統(tǒng)作了簡要介紹，并列舉了兩個具有實際參考價值的經(jīng)濟型CNC系統(tǒng)設(shè)計實例。

書籍目錄

第一章 概述第一節(jié) 數(shù)控機床一 數(shù)控機床的組成二 數(shù)控機床的特點第二節(jié) 數(shù)控機床的分類一 按照能夠控制刀具與工件間相對運動的軌跡分類二 按照伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式分類三 按照加工方式分類四 按照CNC裝置的功能水平分類第三節(jié) 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展一 數(shù)控機床的出現(xiàn)與發(fā)展二 我國數(shù)控機床的發(fā)展概況三 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢第四節(jié) FMC、FMS及CIMS一 柔性制造單元FMC二 柔性制造系統(tǒng)FMS三 計算機集成制造系統(tǒng)CIMS習(xí)題第二章 數(shù)控加工程序編制第一節(jié) 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)知識一 數(shù)控編程的含意和作用二 零件加工程序編制的內(nèi)容與方法三 程序編制代碼四 零件加工程序結(jié)構(gòu)與格式五 數(shù)控機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系六 數(shù)控加工的工藝處理七 手工編程的數(shù)學(xué)處理八 常用的G指令和M指令第二節(jié) 數(shù)控車床的程序編制一 數(shù)控車床的編程特點二 CK3263型數(shù)鬼斧神工轉(zhuǎn)塔車床概述三 數(shù)控車床編程實例第三節(jié) 加工中心的程序編制一 RE3020型立式加工中心概述二 加工中心的工藝及編程特點三 加工中心編程實例第四節(jié) 數(shù)控加工自動編程簡介一 概述二 自動編程分類三 圖形交互式自動編程習(xí)題第三章 CNC裝置及其接口第一節(jié) CNC裝置所具備的功能第二節(jié) CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)一 單微處理器結(jié)構(gòu)與多微處理器結(jié)構(gòu)CNC裝置二 專用CNC裝置與開放式CNC裝置第三節(jié) CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)一 CNC裝置的控制流程二 CNC裝置的多任務(wù)并行處理三 CNC裝置軟件的結(jié)構(gòu)四 常用的軟件設(shè)計技術(shù)第四節(jié) 可編程序控制器一 PLC的組成、工作原理和特點二 PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用三 PLC在機械制造中應(yīng)用簡述第五節(jié) CNC裝置的接口電路一 機床I/O接口二 標(biāo)準輸入輸出設(shè)備接口三 串行數(shù)據(jù)通信及接口習(xí)題第四章 插補、刀具補償與速度控制第一節(jié) 插補原理與程序設(shè)計一 插補及其算法二 脈沖增量插補三 數(shù)字增量插補第二節(jié) 刀具半徑補償一 刀具補償?shù)幕靖拍疃?B功能刀具半徑補償計算三 C功能刀具半徑補償?shù)谌?jié) 進給速度加減速控制一 開環(huán)CNC裝置的進給速度及加減速控制二 閉環(huán)CNC裝置的加減速控制習(xí)題第五章 伺服驅(qū)動系統(tǒng)第六章 CNC系統(tǒng)實例簡述附錄參考文獻

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