互換性與技術(shù)測(cè)量

內(nèi)容概要

“互換性與技術(shù)測(cè)量”是高等工科院校機(jī)械類、近機(jī)類、儀器儀表類專業(yè)的一門主要的技術(shù)基礎(chǔ)課，其概念多、涉及面廣，牽涉的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)多且標(biāo)準(zhǔn)更新快。本書根據(jù)最新的幾何產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，介紹了互換性與標(biāo)準(zhǔn)化概論、極限與配合、長(zhǎng)度測(cè)量基礎(chǔ)、幾何公差及幾何誤差檢測(cè)、表面粗糙度及檢測(cè)、光滑工件的檢驗(yàn)、典型零部件的互換性及檢測(cè)、齒輪及尺寸鏈等內(nèi)容。    本書的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)，力求概念清楚，突出應(yīng)用，著重闡述最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的理解與使用，突出介紹了第二代GPS標(biāo)準(zhǔn)，也兼顧了第一代GPs標(biāo)準(zhǔn)?？勺鳛楣た圃盒C(jī)械類、近機(jī)類、儀器儀表類專業(yè)“互換性與技術(shù)測(cè)量”課程教材。本書既適用于高校專業(yè)基礎(chǔ)課程教學(xué)，也適于生產(chǎn)企業(yè)和計(jì)量、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的專業(yè)人員使用。

書籍目錄

第1章  互換性與標(biāo)準(zhǔn)化概論  1.1  互換性概述  1.2  互換性標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展  1.3  長(zhǎng)度測(cè)量技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)介  1.4  標(biāo)準(zhǔn)化和優(yōu)先數(shù)系  思考題與習(xí)題第2章  孔、軸的極限與配合  2.1  概述  2.2  極限與配合的基本術(shù)語(yǔ)與定義  2.3  極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)  2.4  極限與配合的選擇  2.5  線性與角度尺寸的未注公差  思考題與習(xí)題第3章  長(zhǎng)度測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)  3.1  測(cè)量的基本概念  3.2  長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)  3.3  常用計(jì)量器具和測(cè)量方法  3.4  計(jì)量器具與計(jì)量方法的術(shù)語(yǔ)及定義  3.5  常用長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器  3.6  三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)  3.7  誤差理論和數(shù)據(jù)處理  3.8  測(cè)量不確定度  思考題及習(xí)題第4章  幾何公差及誤差檢測(cè)  4.1  概述  4.2  形狀公差與形狀誤差的測(cè)量  4.3  方向、位置和跳動(dòng)公差及誤差測(cè)量  4.4  公差原則  4.5  幾何公差的選擇  思考題及習(xí)題第5章  表面結(jié)構(gòu)參數(shù)及其檢測(cè)  5.1  表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù)  5.2  表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值的選用  5.3  表面粗糙度的測(cè)量  5.4  三維表面形貌評(píng)定與測(cè)量  思考題及習(xí)題第6章  光滑工件的檢驗(yàn)  6.1  按規(guī)范檢驗(yàn)工件的判定規(guī)則  6.2  用通用計(jì)量器具檢驗(yàn)  6.3  用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)  6.4  用功能量規(guī)檢驗(yàn)  思考題及習(xí)題第7章  常用結(jié)合件的互換性  7.1  滾動(dòng)軸承與孔軸結(jié)合的公差與配合  7.2  螺紋連接的公差與配合  7.3  圓錐結(jié)合的公差與配合  7.4  鍵與花鍵結(jié)合的公差與配合  思考題及習(xí)題第8章  圓柱齒輪公差與檢測(cè)  8.1  齒輪傳動(dòng)使用要求和齒輪加工工藝誤差  8.2  齒輪精度的評(píng)定指標(biāo)及檢測(cè)  8.3  齒輪副精度的評(píng)定及檢測(cè)  8.4  齒輪坯和箱體孔的精度  8.5  漸開線圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)  思考題及習(xí)題第9章  尺寸鏈  9.1  概述  9.2  完全互換法  9.3  概率法  思考題及習(xí)題附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   第3章 長(zhǎng)度測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 3.1 測(cè)量的基本概念 機(jī)械制造中的測(cè)量技術(shù)主要研究對(duì)零件幾何參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和檢驗(yàn)的問(wèn)題。測(cè)量是指以確定被測(cè)對(duì)象量值為目的的一組操作，其實(shí)質(zhì)是將被測(cè)幾何量與作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，從而確定被測(cè)幾何量與計(jì)量單位的比值的過(guò)程。 任何一個(gè)測(cè)量過(guò)程必須有被測(cè)的對(duì)象和所采用的計(jì)量單位。此外，還有怎樣進(jìn)行測(cè)量和測(cè)量的準(zhǔn)確程度如何的問(wèn)題，這樣，一個(gè)完整的測(cè)量過(guò)程包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量準(zhǔn)確度四個(gè)要素。 1.測(cè)量對(duì)象 測(cè)量對(duì)象主要是指幾何量，包括長(zhǎng)度、角度、幾何誤差、表面粗糙度及螺紋、齒輪的各種參數(shù)等。 2.計(jì)量單位 為保證測(cè)量的正確性，必須保證測(cè)量過(guò)程中單位的統(tǒng)一，我國(guó)以國(guó)際單位制為基礎(chǔ)確定了法定計(jì)量單位。在我國(guó)的法定計(jì)量單位中，長(zhǎng)度單位為米（m），平面角的角度計(jì)量單位為弧度（rad）及度（°）、分（′）、秒（″）。機(jī)械制造中常用的長(zhǎng)度計(jì)量單位為毫米（mm），1 mm=10-3 m。在精密測(cè)量中，長(zhǎng)度計(jì)量單位采用微米（μm），μm=10-3 mm。在超精密測(cè)量中，長(zhǎng)度計(jì)量單位采用納米（nm），1 nm=10-3 μm。機(jī)械制造中常用的角度計(jì)量單位為弧度、微弧度（μrad）和度、分、秒。1 μrad=10-6 rad，1°=0.0174533 rad。度、分、秒采用60進(jìn)制，即1°=60′，1′=60″。 3.測(cè)量方法 測(cè)量方法是對(duì)測(cè)量操作中邏輯結(jié)構(gòu)的一般描述，通常指在測(cè)量時(shí)所采用的測(cè)量器具、測(cè)量原理和測(cè)量條件的綜合。測(cè)量條件是測(cè)量時(shí)零件和測(cè)量器具所處的環(huán)境條件，如溫度、濕度、振動(dòng)和灰塵等。 4.測(cè)量準(zhǔn)確度 測(cè)量準(zhǔn)確度是指測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量的真值的一致程度。測(cè)量結(jié)果越接近真值，則測(cè)量準(zhǔn)確度越高；反之，則測(cè)量準(zhǔn)確度越低。 檢驗(yàn)是指為確定被測(cè)量是否達(dá)到規(guī)定要求所進(jìn)行的操作，從而判斷是否合格，無(wú)須得出具體的量值。 對(duì)測(cè)量技術(shù)的基本要求是：保證測(cè)量精度，高的測(cè)量效率，低的測(cè)量成本。同時(shí)結(jié)合測(cè)量技術(shù)分析零件的加工工藝，采取相應(yīng)措施，避免廢品的產(chǎn)生。

編輯推薦

《普通高等學(xué)校機(jī)械基礎(chǔ)課程規(guī)劃教材:互換性與技術(shù)測(cè)量(第2版)》理論結(jié)合實(shí)際、結(jié)構(gòu)層次分明、內(nèi)容循序漸進(jìn)，系統(tǒng)地闡述了產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）中的主要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，側(cè)重講清概念和標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，對(duì)測(cè)量部分著重介紹測(cè)量基本知識(shí)和誤差處理方法。

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