數(shù)控加工技術(shù)教程

內(nèi)容概要

本書主要介紹數(shù)控車削、數(shù)控銑削、電火花成形、電火花線切割以及激光加工等先進制造技術(shù)，將訓(xùn)練內(nèi)容按照工作過程的相關(guān)性進行合理地歸納和序化，整合為若干個項目，并以實際工作過程為主線，以相關(guān)技能的典型任務(wù)來規(guī)劃教學(xué)模塊。注重實用技術(shù)與必要的基礎(chǔ)知識的統(tǒng)一，實現(xiàn)實踐技能與理論知識的整合。    本書適合作為高職高專、職業(yè)技校數(shù)控技術(shù)、模具等機電類專業(yè)教材，也可以作為機械領(lǐng)域的工程技術(shù)人員或在校相關(guān)專業(yè)學(xué)生的實訓(xùn)教材或參考資料。

書籍目錄

第1篇　數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識　第1章　數(shù)控機床的工作原理    1.1　數(shù)控機床的工作原理    1.2　數(shù)控機床的特點   　 1.2.1　數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別　    1.2.2　數(shù)控機床的優(yōu)勢    1.3　數(shù)控機床的分類　    1.3.1　按控制方式分類　    1.3.2　按工藝用途分類　    1.3.3　按運動方式分類    1.4　數(shù)控加工的編程基礎(chǔ)  　  1.4.1　機床坐標系的基本概念　    1.4.2　工件坐標系的概念　    1.4.3　絕對坐標系統(tǒng)和相對坐標系統(tǒng)　    1.4.4　數(shù)控機床常用的功能指令　    1.4.5　程序的結(jié)構(gòu)和格式    習(xí)題1　第2章　數(shù)控加工的工作過程    2.1　原始信息采集    2.2　決策加工方案  　  2.2.1　確定工件毛坯　    2.2.2　數(shù)控機床的選用　    2.2.3　刀具選擇　    2.2.4　夾具選擇　    2.2.5　切削液的選擇    2.3　制訂加工計劃    2.4　加工實施    2.5　質(zhì)量檢查    2.6　結(jié)果評估　　習(xí)題2第2篇　數(shù)控機床的刀具及其選用　第3章  數(shù)控機床刀具的基礎(chǔ)知識    3.1　數(shù)控機床刀具的種類及特點    3.2　數(shù)控機床刀具材料及其選用    　3.2.1　高速鋼刀具材料及其選用  　  3.2.2　硬質(zhì)合金刀具材料及其選用　    3.2.3　陶瓷刀具材料及其選用　    3.2.4　聚晶金剛石刀具材料及其選用　    3.2.5　立方氮化硼刀具材料及其選用    3.3　機夾可轉(zhuǎn)位刀具    3.4　數(shù)控工具系統(tǒng)    習(xí)題3　第4章　機夾可轉(zhuǎn)位車削刀具的選用    4.1　機夾可轉(zhuǎn)位刀片的型號及其選用  　  4.1.1　機夾可轉(zhuǎn)位刀片的標記方法　    4.1.2　機夾可轉(zhuǎn)位刀片的設(shè)計要求　    4.1.3　機夾可轉(zhuǎn)位刀片的選用    4.2　可轉(zhuǎn)位車刀刀把的型號及其選用原則  　  4.2.1　可轉(zhuǎn)位車刀刀把的標記方法　    4.2.2　刀把的選擇    4.3　可轉(zhuǎn)位刀具緊固方式的選取    4.4　車削類數(shù)控工具系統(tǒng)    習(xí)題4　第5章　數(shù)控銑削刀具的選用    5.1　平面銑刀的選用　    5.1.1　平面銑刀直徑的選擇  　  5.1.2　平面銑刀齒數(shù)的選擇  　  5.1.3　平面銑刀其他參數(shù)的選取　    5.1.4　平面銑刀的裝夾    5.2　立銑刀的選用    5.3　鍵槽銑刀的選用    5.4　球頭銑刀的選用    5.5　其他銑刀的選用　……第3篇　數(shù)控車削加工　第6章　數(shù)控車削的基礎(chǔ)知識　第7章　軸類零件車削工藝過程　第8章　套類零件車削工藝過程第4篇　數(shù)控銑削加工　第9章　數(shù)控銑削的基礎(chǔ)知識　第10章　平面銑削工藝過程　第11章　平面凸臺銑削工藝過程　第12章　型腔銑削和孔系加工的工藝過程第5篇　特種加工　第13章　電火花成形加工　第14章　電火花線切割加工的基礎(chǔ)知識　第15章　偏心花鍵線切割加工實例　第16章　凸模線切割加工實例　第17章　激光加工的編程與操作參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1篇　數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識　　第1章　數(shù)控機床的工作原理　　1.2　數(shù)控機床的特點　　1.2.1　數(shù)控機床與普通機床的區(qū)剁　　數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別有：　　①數(shù)控機床一般具有手動加工、機動加工和控制程序自動加工功能，加工過程中一般不需要人工干預(yù)。普通機床只有手動加工和機動加工功能，加工過程全部由人工控制?！　、跀?shù)控機床一般具有CRT屏幕顯示功能，可顯示加工程序、各種工藝參數(shù)、加工時間、刀具運動軌跡以及工件圖形等。數(shù)控機床一般還具有自動報警顯示功能，根據(jù)報警信號或報警提示，可以迅速查找機器故障，而普通機床不具備上述功能。　?、蹟?shù)控機床主傳動和進給傳動采用直流或交流無級調(diào)速伺服電動機。它一般沒有土軸變速箱和進給變速箱，機床的傳動鏈短。而普通機床主傳動和進給傳動一般采用三相交流異步電動機，由變速箱實現(xiàn)多級變速以滿足工藝要求，機床傳動鏈長。　?、軘?shù)控機床一般具有工件測量系統(tǒng)。加工過程中一般不需要進行工件尺寸的人工測量。而普通機床在加工過程中必須由人工不斷地進行測量，以保證工件的加工精度?！　、輸?shù)控機床與普通機床最顯著的區(qū)別是當對象（工件）改變時，數(shù)控機床只改變加工程序（應(yīng)用軟件），不需要對機床作較大的調(diào)整，即能加工出各種不同的工件。從本質(zhì)上講，實現(xiàn)了機床的柔性化。

編輯推薦

　　叢書特色：以“工作過程導(dǎo)向”為基礎(chǔ)，以“項目或任務(wù)驅(qū)動”為實施方案，通過“做中學(xué)”、歸納、拓展以及思考與實訓(xùn)等環(huán)節(jié)，培養(yǎng)高持能和應(yīng)用型專門人才。

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