沖壓模具使用技巧與修復(fù)實例

前言

隨著現(xiàn)代化大工業(yè)的飛速發(fā)展，加之用模具加工成型產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好、材料利用率高、操作簡單、安全性好、工人勞動強度低、適用范圍大、產(chǎn)品成本低等諸多優(yōu)點，在電子、電器，儀器、儀表，航空、航天，汽車、摩托車、船舶制造，家用電器，文化用品、娛樂用品，醫(yī)療器械，日常生活用品及各種產(chǎn)品包裝等生產(chǎn)行業(yè)中，均得到了非常廣泛的應(yīng)用。很多產(chǎn)品中，有很多組成零件是用模具或經(jīng)過模具制作出來的，其比例有的竟達80％以上。所以，模具已成為制造業(yè)不可缺少的重要組成部分。模具生產(chǎn)因技術(shù)含量和精度要求高、生產(chǎn)數(shù)量少、制作難度大，所以，造價比較高。這在一定程度上影響和加重了產(chǎn)品的成本費用。所以，模具主要適用于批量很大的產(chǎn)品生產(chǎn)。在歐美、日本等發(fā)達國家，模具工業(yè)得到迅速的發(fā)展，并成為一種獨立的產(chǎn)業(yè)，其模具生產(chǎn)的總產(chǎn)值有的已超過本國的機床制造業(yè)總產(chǎn)值。他們生產(chǎn)的模具大量出口到發(fā)展中國家，得到豐厚的利潤回報。制造大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具，已成為衡量一個國家機械加工水平的重要標(biāo)志。多年來，我國大多是以生產(chǎn)企業(yè)自行設(shè)計、制作模具，為本企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)。模具制作水平的高低，在一定程度上代表了這些企業(yè)自身的機械加工水平。但由于受多種因素的影響，技術(shù)水平和生產(chǎn)能力受到約束，發(fā)展緩慢，很多用于產(chǎn)品生產(chǎn)的模具不得不從國外進口，給企業(yè)和產(chǎn)品生產(chǎn)帶來很大負擔(dān)。在世界模具工業(yè)飛速發(fā)展的影響和促進下，我國的模具工業(yè)也得到了快速發(fā)展。模具的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化取得了長足的進步，引進和研制先進的加工技術(shù)和設(shè)備、模具新材料的選用為模具制造的進步創(chuàng)造了良好的條件。但是模具專業(yè)人才隊伍的培養(yǎng)和壯大也是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。任何模具都會經(jīng)歷：提出申請、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝編制、零件加工、裝配調(diào)試、試模及綜合質(zhì)量鑒定、保管、使用、維修更換、最終失效等過程。設(shè)計、制作模具的最終目的是為了在生產(chǎn)實際中使用，而且希望能使用正常、持久。為了達到這個最終目標(biāo)，除了作好設(shè)計、制作、使用環(huán)節(jié)的工作外，必要的維護修理、易損件的更換也是必要的。而且，全過程的所有環(huán)節(jié)都是相互關(guān)聯(lián)、相互影響的，只有將這個系統(tǒng)工程的每個環(huán)節(jié)都認(rèn)真作好，模具的使用壽命才會得到有效的保證，模具的優(yōu)勢才會得到充分的發(fā)揮。冷沖壓模具在模具中占有相當(dāng)重要的地位，產(chǎn)品波及范圍大，約占模具總數(shù)的一半，所以受到各方面的高度重視。本書的主要內(nèi)容包括：冷沖壓模具的應(yīng)用；冷沖壓模具的分類和應(yīng)用場合；冷沖壓模具的組成及主要零件的結(jié)構(gòu)形式；冷沖壓模具的形成及壽命過程；冷沖壓模具的設(shè)計要點；冷沖壓模具的制作技術(shù)；冷沖壓模具的典型結(jié)構(gòu)分析；如何正確使用冷沖壓模具；改進和提高冷沖壓模具使用壽命的途徑；典型冷沖壓模具的修復(fù)實例。本書內(nèi)容涵蓋了冷沖壓模具設(shè)計、制造、質(zhì)量鑒定、使用、保管、維修、生產(chǎn)管理的全過程?？晒╇娮印C械行業(yè)模具專業(yè)從業(yè)人員，尤其是模具設(shè)計人員、模具制造工藝人員、模具鉗工及其他相關(guān)人員學(xué)習(xí)參考，也可以作為模具專業(yè)各類實用型人才的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)教材。

內(nèi)容概要

　　《沖壓模具使用技巧與修復(fù)實例》主要內(nèi)容包括：冷沖壓模具的應(yīng)用、冷沖壓模具的分類和應(yīng)用場合、冷沖壓模具的組成及主要零件的結(jié)構(gòu)形式、冷沖壓模具的形成及壽命過程、冷沖壓模具的設(shè)計要點、冷沖壓模具的制作技術(shù)、冷沖壓模具的典型結(jié)構(gòu)分析、如何正確使用冷沖壓模具、改進和提高冷沖壓模具使用壽命的途徑和典型冷沖壓模具的修復(fù)實例。　　全書融合了作者從事模具制造專業(yè)工作40余年的經(jīng)驗，絕大多數(shù)內(nèi)容都是從親身經(jīng)歷中總結(jié)出來的，具有較強的參考和實用價值。全書內(nèi)容涵蓋了冷沖壓模具設(shè)計、制造、質(zhì)量鑒定、使用、保管、維修、生產(chǎn)管理的全過程?！　　稕_壓模具使用技巧與修復(fù)實例》可供電子、機械行業(yè)模具專業(yè)從業(yè)人員，尤其是模具設(shè)計人員、模具制造人員、模具鉗工及其他相關(guān)人員學(xué)習(xí)參考，也可作為模具專業(yè)各類實用型人才的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第一章 冷沖壓模具的應(yīng)用第一節(jié) 模具一、模具二、模具的分類第二節(jié) 用模具成型產(chǎn)品的特點一、用模具成型產(chǎn)品的優(yōu)點二、用模具制作產(chǎn)品的不足第三節(jié) 冷沖壓工藝的基本要素一、概述二、冷沖壓工藝的基本要素第四節(jié) 冷沖壓工藝的應(yīng)用和地位一、冷沖壓工藝的應(yīng)用和地位二、冷沖壓模具制造的發(fā)展第二章 冷沖壓模具的分類和應(yīng)用場合第一節(jié) 冷沖壓工藝的分類一、使材料分離的冷沖壓工藝二、使材料變形的冷沖壓工藝第二節(jié) 冷沖壓模具的分類及應(yīng)用場合一、按工藝性質(zhì)分二、按工藝組合形式分三、按模架及結(jié)構(gòu)形式分四、按定位方式分五、按卸料方式分六、其它特殊結(jié)構(gòu)形式的模具第三章 冷沖壓模具的組成及主要零件的結(jié)構(gòu)第一節(jié) 冷沖壓模具的組成一、工作零件二、定位零件三、壓料、卸料及推料零件四、模架零件五、其它零件第二節(jié) 冷沖壓模具工作零件的種類結(jié)構(gòu)形式及特點一、凸模二、凹模三、凸凹模第三節(jié) 定位、導(dǎo)向零件的種類，結(jié)構(gòu)形式及特點一、定位零件二、導(dǎo)向零件第四節(jié) 壓料、卸料及推料零件的種類，結(jié)構(gòu)形式及特點一、壓料零件二、卸料零件三、推料零件第五節(jié) 模架零件的種類、結(jié)構(gòu)形式及特點一、模架的種類及結(jié)構(gòu)形式二、模架的組成三、模架及組成零件的技術(shù)要求第六節(jié) 組成模具的其它零件一、固定板二、墊板三、沖頭把四、承料板五、卸料螺釘?shù)谒恼?冷沖壓模具的形成及壽命第一節(jié) 冷沖壓模具經(jīng)歷的一般過程一、冷沖壓模具的形成二、冷沖壓模具的使用階段三、冷沖壓模具的保管四、冷沖壓模具的維護修理五、模具的失效第二節(jié) 冷沖壓模具的需要一、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和互換性二、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)效率三、降低成本，提高經(jīng)濟效益第三節(jié) 冷沖壓模具的制造一、模具設(shè)計的工作要點二、合理的加工工藝編制三、模具零件的加工四、模具的裝配五、冷沖壓模具的試模六、模具的質(zhì)量鑒定第四節(jié) 冷沖壓模具的使用一、重視對操作工的崗位培訓(xùn)二、選擇沖壓設(shè)備三、規(guī)范的使用程序四、冷沖壓模具的維修第五節(jié) 冷沖壓模具的管理一、計劃管理二、庫房管理第六節(jié) 冷沖壓模具的失效一、正常失效二、非正常失效三、失效的原因分析第五章 冷沖壓模具的設(shè)計要點第一節(jié) 冷沖壓模具設(shè)計的基本要求一、能滿足制件相應(yīng)的成型或工藝要求，制件質(zhì)量穩(wěn)定，模具使用壽命長二、模具結(jié)構(gòu)簡單、緊湊三、生產(chǎn)效率高、材料利用率高四、使用操作方便、工人勞動強度低、安全性好五、有良好的加工工藝性和裝配工藝性六、便于維修、更換第二節(jié) 設(shè)計冷沖壓模具的依據(jù)一、正式的產(chǎn)品零件工作圖或零件工序圖二、產(chǎn)品零件的加工工藝文件、模具設(shè)計申請(或任務(wù))書三、產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)或生產(chǎn)計劃四、模具使用單位相應(yīng)設(shè)備的情況五、模具制作單位的加工設(shè)備組成情況和加工制作習(xí)慣六、在僅有產(chǎn)品零件實物樣件或僅有產(chǎn)品零件圖及生產(chǎn)綱領(lǐng)的情況下，設(shè)計冷沖壓模具的工作要點第三節(jié) 沖裁件的工藝性一、沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性二、沖裁件可以達到的精度和毛刺三、沖裁時的間隙第四節(jié) 冷沖壓模具設(shè)計工作的順序和要點一、閱讀和消化相關(guān)文件資料二、排樣三、沖裁力和壓力中心的確定四、選擇模架結(jié)構(gòu)形式和決定規(guī)格五、規(guī)劃模具設(shè)計的總體方案六、設(shè)計繪制冷沖壓模具總裝配圖七、設(shè)計繪制模具零件圖第五節(jié) 設(shè)計技術(shù)文件的會簽和評審一、模具設(shè)計會簽或評審的參與人員二、會簽三、模具設(shè)計的專題評審四、圖面內(nèi)容的更改要求第六節(jié) 典型冷沖壓模具設(shè)計實例一、落料模二、沖孔模三、跳步模四、復(fù)合模五、彎曲模六、拉伸模七、沖孔切邊復(fù)合模第六章 冷沖壓模具的制作技術(shù)第一節(jié) 冷沖壓模具的一般制作過程一、相關(guān)名詞解釋二、模具的生產(chǎn)過程第二節(jié) 模具零件加工及工藝編制一、模具零件加工的特點二、模具零件加工的一般過程三、工藝文件的編制四、根據(jù)模具零件的不同組成結(jié)構(gòu)制定工藝路線五、根據(jù)單位設(shè)備的組成情況來選擇加工路線六、根據(jù)單位模具制作習(xí)慣來選擇加工路線七、考慮工作進度、工時消耗來安排工藝路線八、典型模具自制件的加工工藝第三節(jié) 冷沖壓模具的裝配一、裝配概述二、裝配方式的分類三、冷沖壓模具的加工裝配過程概述第四節(jié) 典型冷沖壓模具的加工裝配實例一、落料模二、跳步模三、復(fù)合模四、拉伸模第五節(jié) 冷沖壓模具的試模第六節(jié) 冷沖壓模具的質(zhì)量監(jiān)督和鑒定一、概述二、模具主要零件的檢測重點三、模具的總檢驗第七章 冷沖壓模具的典型結(jié)構(gòu)分析第一節(jié) 正確閱讀冷沖壓模具設(shè)計圖一、哪些人需要閱讀冷沖壓模具設(shè)計圖二、模具設(shè)計圖的讀圖順序及基本內(nèi)容三、讀閱要點第二節(jié) 冷沖壓模具結(jié)構(gòu)的分析要點一、模具的結(jié)構(gòu)形式二、使用方面三、制作方面四、模具生產(chǎn)周期和制作成本五、維修更換第三節(jié) 典型冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)分析一、落料模二、落料模三、落料模四、落料模五、落料模六、落料模七、切邊模八、沖孔模九、沖孔模十、復(fù)合模十一、復(fù)合模十二、刀口模十三、復(fù)合模十四、導(dǎo)板模十五、跳步模十六、跳步模十七、跳步模十八、跳步模十九、跳步模二十、跳步模二十一、跳步模二十二、跳步模二十三、跳步模二十四、跳步模二十五、跳步模二十六、彎曲壓筋模二十七、卷圓模二十八、復(fù)合模二十九、整修模三十、成型模三十一、擠壓模三十二、復(fù)合沖切模三十三、切口模三十四、簡易冷鐓模三十五、內(nèi)六角通用沖切模第八章 如何正確使用冷沖壓模具第一節(jié) 沖壓設(shè)備的選擇一、選擇沖壓設(shè)備的依據(jù)二、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式選擇三、設(shè)備沖壓力的選擇四、其它方面的選擇第二節(jié) 冷沖壓模具的安裝和調(diào)整一、沖壓設(shè)備的例行檢查二、模具及材料坯件的檢查三、其它輔助工具的準(zhǔn)備四、模具的安裝五、模具的調(diào)整六、試沖第三節(jié) 冷沖壓模具的使用及安全一、冷沖壓作業(yè)時的工作要點二、冷沖壓生產(chǎn)過程的安全第四節(jié) 沖件缺陷產(chǎn)生的原因分析及糾正措施一、沖裁件毛刺二、沖件偏心產(chǎn)生的原因及糾正方法三、沖件不平整的原因及糾正方法四、彎曲件常見缺陷及糾正方法五、拉伸件常見缺陷及糾正方法第九章 提高冷沖壓模具使用壽命的途徑第一節(jié) 優(yōu)化產(chǎn)品零件設(shè)計一、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀二、產(chǎn)品的尺寸三、精度要求四、沖件的材料選擇第二節(jié) 優(yōu)化產(chǎn)品工藝及模具設(shè)計一、優(yōu)化產(chǎn)品的加工工藝二、先進、合理、適用的模具設(shè)計第三節(jié) 模具的制造和使用一、模具的制造二、模具的使用第四節(jié) 模具的系統(tǒng)管理一、模具的人才管理二、模具的技術(shù)管理三、模具制作的程序四、模具檔案的建立和使用五、模具的保管第十章 典型冷沖壓模具的修復(fù)實例第一節(jié) 建立正常、規(guī)范的模具維修管理機制一、模具修理的一般過程二、強化模具維修能力三、冷沖壓模具維修后的質(zhì)量鑒定第二節(jié) 冷沖壓模具使用過程中常見故障分析及糾正措施一、送料不便二、成型工作零件失效三、卸料不便四、推件不順利五、彎曲、拉伸成型的故障第三節(jié) 冷沖壓模具典型故障修復(fù)實例一、改進模具結(jié)構(gòu)，解決模具使用過程中的故障二、改進沖件工藝尺寸，解決凸模故障三、改進沖件工藝尺寸，解決凸凹模工作故障四、改模具齊平?jīng)_裁為臺階沖裁，解決小凸模折斷故障五、調(diào)整模具結(jié)構(gòu)、糾正制作誤差、消除使用故障六、解決凹模的熱加工質(zhì)量，防止開裂故障七、調(diào)整條料首步定位，避免小凸模不完全沖切八、適當(dāng)?shù)膫浞?，加快易損零件的更換維修九、保證沖切凸模足夠的修磨長度十、選擇正確的沖件糾偏方式

章節(jié)摘錄

第一章 冷沖壓模具的應(yīng)用第一節(jié) 模具二、模具的分類根據(jù)工藝性質(zhì)不同，通常習(xí)慣將模具分為冷沖壓模具和型腔模具兩大類。1．冷沖壓模具在常溫環(huán)境下，利用相應(yīng)沖壓設(shè)備給予的沖壓力，對金屬或非金屬材料或工序坯件完成沖裁分離或塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸大小、質(zhì)量技術(shù)要求的沖件的模具，叫冷沖壓模具。冷沖壓模具的分類和應(yīng)用，將在第二章作詳細介紹。2．型腔模具將產(chǎn)品所需的原材料裝填入事先加工成型的腔體內(nèi)，經(jīng)加溫、保壓、冷卻固化，最終形成理想的立體型制品的模具，就是型腔模，型腔模的種類也很多，通?？煞譃槿缦聨状箢悾孩偎芰铣尚湍＞?以塑料為原材料來成型的模具，叫塑料成型模具，由于材料品種和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點各不相同，塑料成型模具又分為用得最為廣泛的注射模，以及壓膠模、擠膠模、吸塑模、吹塑模、擠出成型模、發(fā)泡塑料模等。②橡膠成型模具 以橡膠為原料的型腔模，多以壓膠方式為主，也可擠膠成型。③金屬鑄造模具將熔化了的液態(tài)金屬注入型腔，經(jīng)冷卻固化后形成理想坯件的模具。如常見的金屬型模具、壓鑄模、精密鑄造模具等。④粉末冶金、陶瓷模具在粉末狀材料中加入膠黏劑、潤滑劑等，定量加入模具型腔，加壓成型，再經(jīng)燒結(jié)，從而獲得理想坯件的模具。⑤玻璃制品模具 以熔融狀態(tài)的玻璃為原料，注入或置入型腔、獲得理想實體、中空品或工藝品類產(chǎn)品的模具。第二節(jié) 用模具成型產(chǎn)品的特點模具之所以能得到廣泛的應(yīng)用，皆由于它具有很多突出的優(yōu)點。一、用模具成型產(chǎn)品的優(yōu)點1．生產(chǎn)效率高用模具成型產(chǎn)品，成型動作簡單，大都在一瞬間完成，即使有時還需要取、放零件，送料操作，但所需時間也甚少，常用秒計。而普通的加工方法，工藝過程包括：定位裝卡、吃刀走刀、測量、取件等一系列動作，所用時問至少以分計。工件愈復(fù)雜，所用工時就愈多，所以有的工時都用小時計算。而且用模具成型，產(chǎn)品的復(fù)雜程度不會對占用時間產(chǎn)生多大影響。模具成型的速度要比普通加工成型方法快數(shù)倍、數(shù)十倍，甚至數(shù)千倍，或更多。更何況，條件允許時，還可以安排一模多件、生產(chǎn)效率還會成倍提高。2．產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好用模具成型產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，波動幅度小。模具使用過程中可能產(chǎn)生的磨損通常也是極小的，因此，影響產(chǎn)品質(zhì)量的形狀、尺寸及精度變化小，所以質(zhì)量穩(wěn)定。質(zhì)量穩(wěn)定就保證了良好的互換性。良好的互換性非常有利于大批量生產(chǎn)組裝時，組建流水作業(yè)生產(chǎn)線。而且利于產(chǎn)品質(zhì)量的性能和質(zhì)量穩(wěn)定，還有利于產(chǎn)品易損件的維修、更換。

編輯推薦

《沖壓模具使用技巧與修復(fù)實例》由化學(xué)工業(yè)出版社出版。在世界模具工業(yè)飛速發(fā)展的影響和促進下，我國的模具工業(yè)也得到了快速發(fā)展。冷沖壓模具在模具中占有相當(dāng)重要的地位，產(chǎn)品波及范圍大，約占模具總數(shù)的一半，所以受到各方面的高度重視。但是模具專業(yè)人才隊伍的培養(yǎng)和壯大也是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。為此，編者系統(tǒng)地闡述了冷沖壓模具的應(yīng)用、分類和應(yīng)用場合、組成及主要零件的結(jié)構(gòu)形式、形成及壽命過程等內(nèi)容。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    沖壓模具使用技巧與修復(fù)實例 PDF格式下載

---